Procedura pracy przy realizacjach kamiennych

Ta krótka instrukcja powinna pomóc w przestrzeganiu podstawowych zasad przy przygotowywaniu prac, a także podczas samego układania lub pokrycia. Polecamy skorzystanie z usług rzemieślników posiadających doświadczenie w dziedzinie kamienia naturalnego.

Kafelkowanie

Okładziny są klejone za pomocą mieszanki cementowej w proporcji 1: 1 lub za pomocą klejów przemysłowych powszechnie dostępnych w sklepach budowlanych lub sklepach z okładzinami i płytkami. Ważne, aby klej był elastyczny, przeznaczony do klejenia wielkoformatowych okładzin i płytek na zewnątrz. Większość producentów deklaruje klej o najlepszych właściwościach z całej serii produkcyjnej klejów.

Najbardziej rozpowszechnionym odpowiednim klejem jest chyba Cemix 045 flex. Niektórzy producenci, tacy jak Hasit, oferują również specjalny klej do klejenia płytek kamiennych. Ważne jest, aby nie kupować elastycznych klejów z średniej serii (np. Cemix 035 plus), które są przeznaczone do klejenia płytek ceramicznych o małym formacie i okładzin zewnętrznych.

Spoinowanie okładziny wykonuje się za pomocą masy do fugowania, którą się nakłada w jednej płaszczyźnie z kamieniem lub 5 mm poniżej poziomu okładziny, dzięki czemu powierzchnia wygląda bardziej plastycznie. Jako masę do spoinowania możemy zastosować mieszankę piaskowo-cementową w proporcji 1:2 z możliwością wybarwienia na żądany odcień. W przypadku fugowania w środowisku zewnętrznym należy zakupić elastyczne budowlane masy spoinowe.

Brukowanie

Brukowanie przez układanie w piasku
Układanie na piasku przeprowadza się u płytek o grubości 4-10 cm.
Skład poszczególnych warstw przedstawia poniższa tabela:

A, Chodniki, tarasy – kostka brukowa 4 – 7 cm
1. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 8 – 16 cm grubość warstwy 10 – 15 cm
2. warstwa podkładowa frakcja 4 – 8 cm grubość warstwy ok. 3 cm
3. warstwa podkładowa frakcja 4-8 cm naturalna kamienna kostka brukowa 4-7 cm

B, Tereny pod samochody, drogi, parkingi – płytki 7 – 10 cm
1. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 16 – 32 cm grubość warstwy 20 cm
2. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 8 – 16 cm grubość warstwy 10 – 15 cm
3. warstwa podkładowa grubość warstwy ok. 3 cm
4. warstwa kostki brukowej z kamienia naturalnego 7 – 10 cm

Obszar, na którym rozłożyliśmy naturalny kamień, zasypiemy piaskiem fugowym. Podczas przygotowania podłoża i kładzenia kostki brukowej zalecamy zapewnienie odpowiedniego spadu do odprowadzania wody deszczowej. Podłoże jest wzmocnione przez zastosowanie siatek zbrojeniowych.

Układanie nawierzchni w betonie
Układanie w betonie wykonuje się przy kostce brukowej o grubości 1 – 4 cm
Skład poszczególnych warstw przedstawia poniższa tabela:

A, Chodniki, tarasy – kostka brukowa 1 – 2 cm
1. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 8 – 16 cm grubość warstwy 10 – 15 cm
2. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 4 – 8 cm grubość warstwy ok. 3 cm
3. warstwa mieszanka betonowa grubość warstwy 5 – 10 cm
4. warstwa kostki brukowej z kamienia naturalnego 1 – 2 cm

B, Tereny pod samochody, drogi, parkingi – kostka brukowa 2 – 4 cm
1. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 16 – 32 cm grubość warstwy 20 cm
2. warstwa podłoża – frakcja żwirowa 8 – 16 cm grubość warstwy 10 – 15 cm
3. warstwa mieszanka betonowa grubość warstwy 10 – 20 cm
4. warstwa kostki brukowej z kamienia naturalnego 2 – 4 cm

Kostkę przykleja się do powierzchni betonowych za pomocą klejów budowlanych (patrz układanie płytek) lub układa się bezpośrednio w mieszance betonowej, a następnie fuguje. Cieńsza kostka brukowa jest również podklejana mieszanką piaskowo-cementową w stosunku 1:1. Betonowa mieszanka powinna być wzmocniona siatkami zbrojeniowymi.

Inne sposoby wykorzystania

Oprócz kafelkowania i brukowania, dostarczane przez nas kamienie mają szereg innych zastosowań, które zależą wyłącznie od wyobraźni architektów, projektantów, budowniczych, a nawet ogrodników.

Źródło: www.ceskestavby.cz