PAPIER AUS STEIN

Ende der 1990er Jahre entwickelte das taiwanesische Unternehmen Lung Meng Tech eine Technologie zur Papierherstellung, bei der Kalziumkarbonat und Polyethylen hoher Dichte anstelle von Zellulose verwendet werden. Die neue Technologie erfreute sich bald großer Beliebtheit, und in den folgenden Jahren wurde Steinpapier, wie es aufgrund des zur Herstellung verwendeten Mineralpulvers genannt wurde, in 40 verschiedenen Ländern der Welt patentiert.

Der Hauptbestandteil von Steinpapier – etwa 80 % – ist Kalciumkarbonat (CaCO3). In der Natur macht Kalziumkarbonat mehr als 4 % der Erdkruste aus und ist ein wesentlicher Bestandteil vieler Mineralien wie Kalzit und Aragonit, die bei der Gesteinsbildung eine wichtige Rolle spielen. Er kommt auch in großen Mengen im Wasser vor, meist als Kalciumbikarbonat Ca(HCO3)2. Es wird über das Wasser in den Körper von Tieren aufgenommen und für den Aufbau von Knochen verwendet.

Der zweite Grundbestandteil von Steinpapier ist HDPE (High-Density Polyethylene), d.h. Polyethylen hoher Dichte. Dieses Polymer findet breite Verwendung bei der Herstellung von Kunststoffprodukten wie Flaschen, Verschlüssen und anderen. Bei der Herstellung von Steinpapier dient es aufgrund seiner Flexibilität und Festigkeit als Bindemittel.

Steinpapier ist ähnlich dick wie herkömmliches Papier, hat aber eine glattere Oberfläche. Es kann erfolgreich in Tintenstrahldruckern verwendet werden – für Laserdrucker ist es aufgrund seiner Empfindlichkeit gegenüber hohen Temperaturen nicht geeignet. Es wird für die Herstellung aller Arten von Papierprodukten verwendet, insbesondere für Verpackungen, Karten, Notizbücher, Tabletts usw. Es ist wasser- und fettbeständig und reißt schwerer als normales Papier. Aus diesem Grund wird es in Produkten verwendet, die widerstandsfähiger gegen Beschädigung und Verschleiß sein sollen.

Steinpapier ist außerdem umweltfreundlich, was einer seiner Hauptvorteile ist. Für die Herstellung von herkömmlichem Papier werden große Mengen an Wasser verbraucht und es müssen Bäume gefällt werden. Steinpapier hingegen benötigt überhaupt kein Wasser und zerfällt, wenn es etwa ein Jahr lang in der Natur verbleibt, in ein völlig natürliches und unschädliches Mineralpulver, das für die Papierherstellung wiederverwendet werden kann. Bei der Verbrennung werden keine giftigen Verbindungen in die Atmosphäre freigesetzt. Es kann auch recycelt werden. Darüber hinaus ist es fotozersetzbar, d. h. es zersetzt sich bei längerer Sonneneinstrahlung.

Steinpapier hat mehrere Vorteile, die stark für seine Verwendung sprechen. Es fühlt sich angenehm an wie Samt – die Händler nannten es sofort „luxuriös zum Anfassen“ – und es ist auch eine interessante Kuriosität unter den Werbeartikeln. Der Farbton ist ein angenehmes Weiß für das Auge. Seine Reißfestigkeit ist deutlich höher als bei herkömmlichem Papier. Für Menschen, die auf Umweltfragen achten, ist es eine willkommene Alternative zu Papier, das mit traditionellen Methoden hergestellt wird. Der Energiebedarf für die Herstellung von Steinpapier ist halb so hoch wie der von herkömmlichem Papier. Eine höhere Festigkeit in Verbindung mit einer geringeren Umweltbelastung könnte in Zukunft dazu führen, dass Steinpapier seinen „älteren Bruder“ vollständig ersetzt und zum Material für die meisten Papierprodukte wird. Vorerst bleibt es eine interessante Besonderheit, die darauf wartet, mehr Interesse bei potenziellen Nutzern zu wecken.

Quelle: Kurier kamieniarski
Autor: Jakub Zdańkowski |  Publiziert: 18. 6. 2015

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