WIE IST ES MIT DEN ACHSEN?!

Beginnen wir von Anfang an. Oder vielleicht nicht ganz von Anfang an. Lassen wir die alten Maschinen mit Schiebetisch und Kettenantrieb beiseite und konzentrieren wir uns auf die moderneren Maschinen.

Die „kartesischen“ Standardmaschinen*) lassen sich in drei Gruppen einteilen: Dreiachs-, Vierachs- und Fünfachsmaschinen. Wir sprechen hier natürlich von interpolierten Achsen – d.h. die Bewegung auf allen Achsen gleichzeitig zu ermöglichen

Selbst Drei-Achsen-Grundmaschinen (X, Y, Z) sind in der Lage, die meisten Arbeiten auszuführen:

– Bohren,

– Polieren von Kanten und Löchern,

– Schaffung von Flachreliefs,

– das Polieren der Seiten von Grabsteinen,

– Schneiden von Lettern, auch auf „Buch“-Profilen,

– Herstellung von Waschbecken, Duschwannen usw.,

– polierte Drainageplatte – ohne Gefälle.

3-Achsen-Sägen

Arbeiten in den X/Y/Z-Achsen:

X – Links-Rechts-Bewegung

Y – Vorwärts- und Rückwärtsbewegung

Z – Auf-Ab-Bewegung

In der Regel können sie damit ausgestattet werden:

– Drehtisch (manuell oder automatisch gedreht) im Bereich von 0-360°,

– Drehkopf mit Kurbelarm im Bereich von 0-45° oder 0-90°,

– 0-90° Drehkopf für rechtwinklige Schnitte,

– Profilieren-Möglichkeiten.

Aufgrund ihrer einfachen Bedienung und ihres günstigen Preises sind diese Maschinen in polnischen Steinmetzbetrieben sehr beliebt.

3-Achsen-Bearbeitungsmaschinen

Der uninformierte Kunde befürchtet in der Regel diese Art von Maschine: „Warum nur 3 Achsen? Was werde ich damit machen können? Reicht mir das aus?“

Diese Maschinen arbeiten ebenfalls in X/Y/Z-Achsen und ermöglichen das Bohren, Fräsen, die Kanten- und Oberflächenbearbeitung sowie das Schnitzen und Riffelung in Granit, Marmor, Keramik und Kunststoffen.

Es handelt sich um eine Maschine, die 90 % der von den Kunden am häufigsten angeforderten Aufträge „erledigt“. Platten mit Löchern und polierten Kanten, Bohrungen, Reduzierung für Induktionskochfelder. Sie erschreckt nicht davor, Wendeltreppen zu polieren, ein Waschbecken oder eine Dusche in einem Badezimmer auszuhöhlen. Mit der richtigen Ausrüstung kann sie auch Arbeitsplatten kalibrieren, polieren oder bürsten.

Wenn die Maschine fähig ist, den Kopf (T-Achse) von 0-3 Grad zu neigen, können wir Entwässerungsvertiefungen und ganze Planschbecken, einschließlich Gefälle, herstellen. Ohne die T-Achse können wir dies auch tun, aber nur bei einer horizontalen Fläche. Bitte beachten Sie: Die T-Achse ist keine vierte Achse!

Bei der Herstellung von Grabsteinen kann die dreiachsige Bearbeitungsmaschine die Form der Inschriftenplatte fräsen, die Kanten mit „Walzen“ polieren und die Inschrift auf der Oberfläche der Platte mit jeder verfügbaren Schriftart aus MS Word erstellen. Sie bildet auch ein Flachrelief.

Wie Sie sehen, verfügt die dreiachsige Maschine über viele Möglichkeiten, und es gibt keinen Grund, sich über ihre Nützlichkeit für die meisten Steinmetzarbeiten Sorgen zu machen.

4-Achsen-Sägen

Arbeiten in X/Y/Z-Achsen und C-Achse – Kopfdrehung.

Die C-Achse ermöglicht die Drehung des Kopfes und damit die Arbeit mit Aggregaten für:

– Scheibenschneiden, auch Bogenschneiden,

– Schneiden mit einem konstanten Winkel von 44 Grad,

– Polieren der scharfen inneren Löcher,

– Schaffung von polierten Tropfrillen,

– Meißelschneiden im 90-Grad-Winkel.

Diese Maschinen können auch mit einer T-Achse ausgestattet werden.

Im Gegensatz zu dreiachsigen Maschinen verfügen sie zusätzlich über eine vierte Achse, die sogenannte C- oder W-Achse. Es handelt sich um die Achse, die für die Kopfdrehung sorgt.

Vierachsige Sägen ermöglichen Kurvenschnitte: Stufen, Kreise, Polygone. Denken Sie daran, dass vierachsige Sägen nur Außenbögen schneiden – Innenbögen erfordern die Interpolation einer fünften Achse. Bei dieser Art von Maschinen ist der Tisch fest, während der Kopf beweglich ist. Alternativ kann die Maschine auch mit einem um 0-90° schwenkbaren Kurbelkopf ausgestattet werden, um Fräsen zu ermöglichen.

Vierachsige Maschinen ermöglichen u. a.:

– größere Variabilität der Schnitte, auch bei mehreren Durchgängen,

– Längs-, Quer- und Senkrechtschnitte,

– Schrägschnitte, die in Achsen interpoliert werden,

– Kippschnitte, auch mit mehreren Durchgängen,

– gebogene, elliptische, kreisförmige und polygonale Schnitte,

– grobe und glatte Profilen auszufertigen.

4-Achsen-Bearbeitungsmaschinen

Zusätzlich zu den oben genannten 3-Achsen-Maschinenfunktionen verfügt die XYZC über die Möglichkeit, Achsen zu drehen, die die Arbeit mit Aggregaten ermöglichen, d.h. Winkelgetriebe.

Es gibt mehrere Arten von Aggregaten:

– Scheibenschneidwerk (Scheiben mit kleinem Durchmesser).

– Sägeeinheit mit einem festen Sägeblattwinkel von 44°

– Anlage zur Herstellung von polierten Tropfnuten

– Aggregat zur Herstellung von 90° gewinkelten Buchstaben

– Gerät zur Herstellung von polierten Löchern unter 90°

– Aggregat für Bohrungen von unten

– Aggregat für die Arbeit mit einer Topfscheibe

Es ist wichtig, daran zu denken, dass eine Schneideeinheit – obwohl sie einen Schnitt macht – selbst keine Säge ist. Es wird hauptsächlich zum „Einschneiden“ von Material verwendet, nicht zum kontinuierlichen Schneiden.

Quelle: Kurier kamieniarski

Autor: Konrad Węgrzyn   |  Publiziert: 18. 12. 2020