Eine der grundlegenden Tätigkeiten, denen Stein ausgesetzt ist, ist der Schneidprozess. Oder Abrieb – wie die Puristen sagen.

Die Steintechnologie entwickelt sich ständig weiter, aber wir haben selten mit revolutionären Veränderungen zu tun. Die jüngste Revolution im Blockschneiden war die Einführung der Seilsägen.

Dies war eine große Umstellung – die massiven, schweren und problematischen Pendelsägen wurden durch die um ein Vielfaches leichteren und relativ einfach zu montierenden Seilsägen ersetzt. Sicherlich gab es anfangs Zweifel an der Haltbarkeit der Seile, der Schnittgenauigkeit und den Betriebskosten. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass das Seil zum absoluten Alltag geworden ist – so beliebt, dass kaum noch jemand an die Anschaffung einer Pendelsäge denkt.

Vor dem Aufkommen der Seilsägen träumten viele Hersteller davon, ein Gerät zu entwickeln, das wie eine Pendelsäge funktioniert, aber auf Diamanttechnologie basiert. Es hat einige Versuche in dieser Richtung gegeben, aber die Ergebnisse waren nicht überzeugend genug, um der traditionellen Säge, die Stahlschrote verwendet, oder den Seilsägen konkurrieren zu können. Ein solches Schnittkonzept beschäftigt die Konstrukteure jedoch in ähnlichem Maße wie die Arbeit an der „Ausdünnung“ des Schnittes oder die Steigerung der Effizienz von Seilsägen.

Wir haben uns daran gewöhnt, dass das „Neue“ bei den Steinmaschinen aus Italien kommt. Dieses Mal wurde die Patentanmeldung in … Korea eingereicht. Die neue Technologie wurde von dem koreanischen Unternehmen EHWA Diamond Industrial Co. implementiert. Das Patent bezieht sich auf ein revolutionäres System zum Schneiden von Granitblöcken mit Blattsägen, die mit speziellen Diamantsegmenten ausgestattet sind. Zum Lieferanten des Systems mit der Bezeichnung Zenesis Gang Saw (ZGS) ist das italienisch-koreanische Unternehmen Zenesis Solution Srl.

Das ZGS-System basiert auf der Verwendung von Stahlblättern mit speziellen Diamantsegmenten. Der Schnitt erfolgt wie bei einer herkömmlichen Säge durch eine Pendelbewegung, die auf das zu schneidende Material einwirkt. Der wichtigste Vorteil des Systems ist die Möglichkeit, das Gerät auf vorhandene Granit-Pendelsägen zu montieren.

Der Einsatz des ZGS-Systems an der Säge ermöglicht eine deutliche Senkung des Energieverbrauchs. Außerdem bedeutet eine 5 mm breite Schnittfuge einen wesentlich geringeren Materialverbrauch und viel weniger Schlamm.

Die Dicke der Segmente von 5 mm ermöglicht es, aus jedem 2 m breiten Block 8-10 zusätzliche Platten zu gewinnen.

Das System bietet eine wesentlich höhere Schnittgeschwindigkeit als eine herkömmliche Säge – 100 bis 150 mm / h – bei hoher Präzision.

Das ZGS-System hat keine Einschränkungen hinsichtlich der zu schneidenden Materialien – es eignet sich zum Schneiden von Granit, Marmor, Sandstein, Quarzit usw.

Alle Berechnungen und Entwürfe im Zusammenhang mit der Modifizierung der Maschine werden von den Vertretern von Zenesis Solutions S.r.l. durchgeführt. Die Anwendung dieser Technologie auf einer bestehenden herkömmlichen Maschine erfordert sowohl neue Komponenten (neue Spannvorrichtung und spezielle hoch feste Stangen) als auch Änderungen am bestehenden Rahmen. Zenesis-Diamantsegmente erfordern im Vergleich zur herkömmlichen Sägetechnik eine höhere Schnittspannung.

Quelle: Kurier kamieniarski

Autor: Kurier Kamieniarski | Publiziert: 05. 11. 2018

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