Doosan DX350LC-7 – nowość w kamieniołomie granitu w Ruprechticach
Większa moc nowej koparki przynosi znaczne korzyści w wymagających pracach.
Firma LIGRANIT a.s. posiada i eksploatuje kilka kamieniołomów różnych rodzajów granitu w Północnych Czechach. Do pracy w ekstremalnych warunkach wykorzystuje się oczywiście najnowocześniejsze technologie. Najnowszym nabytkiem pomocnym w wydobyciu granitu jest nowa koparka Doosan DX350LC-7, która spełnia najbardziej rygorystyczne normy emisji spalin Stage V i została dostarczona do kamieniołomu w Ruprechticach przez wyłącznego importera na Republikę Czeską, firmę GARNEA a.s.
Kamieniołom Ruprechtice
Historia kamieniołomu Ruprechtice w Libercu sięga 1910 roku. Z biegiem lat przechodził on przez ręce kamieniarza Josefa Langego lub rodziny Liebigów. Był on własnością miasta i przedsiębiorstw państwowych. W 1992 r. kierownictwo przejęła prywatna firma LIGRANIT a.s., specjalizująca się w wydobyciu i sprzedaży kamieni szlachetnych. Pomaga w realizacji projektów z wykorzystaniem czeskiego granitu oraz w realizacji projektów rzeźbiarzy lub architektów.
Wybór koparki do pracy przy ekstremalnych obciążeniach
Przetwórstwo przemysłowe wymaga odpowiedniej technologii – maszyn, które są wydajne, a jednocześnie efektywne. Dokładnie te wymagania spełnia koparka Doosan DX350LC-7, którą firma LIGRANIT a.s. zakupiła od firmy GARNEA a.s., wyłącznego importera Doosan DX350LC-7. Kluczowymi parametrami wyboru były: wyjątkowa wydajność, niskie zużycie paliwa, komfort operatora i w końcu, przyjazność dla środowiska.
„O zakupie maszyny zadecydowała jej moc i zużycie. Oczywiście, również długość gwarancji i serwis” – podkreśla Radek Svoboda. Koparka DX350LC-7 doskonale sprawdzała się w tych parametrach, a wcześniejsze pozytywne doświadczenia z mniejszym modelem DX140, również firmy Doosan, również przyczyniły się do podjęcia decyzji o jej wyborze. Przyjazność dla środowiska gwarantuje spełnienie najbardziej rygorystycznej normy emisji spalin Stage V. Przede wszystkim kluczową rolę odegrały pozytywne doświadczenia z lokalnym importerem marki, firmą GARNEA a.s. „Negocjowaliśmy z zarządem GARNEA a.s. i to, co zostało powiedziane, to obowiązowało. Nie mam żadnych uwag” – dodaje Radek Svoboda.
Do przesuwania wielu ton i precyzyjnych prac
Koparki w kamieniołomie są wykorzystywane po zakończeniu robót strzałowych, kiedy to niewielka ilość materiału wybuchowego jest ostrożnie rozprowadzana w celu wydobycia potrzebnego materiału. Po wysadzeniu w powietrze wybierane są bloki kamienne o masie od 100 do 3000 kg; w przypadku większych kawałków koparka rozbija je młotem hydraulicznym. W przypadku kamieni szlachetnych dokłada się więcej starań, aby uzyskany materiał był najwyższej jakości. Przy użyciu koparki całe bloki są przemieszczane i dalej rozdzielane przy użyciu rozłupywarki. W przypadku lepszych okazów rozłupywanie wykonuje się ręcznie. Tam, gdzie potencjał jakości materiału jest najlepszy, całe bloki są przewożone do tartaku. ” Chodzi o kawałki ważące od 5 do 15 ton. Wytrzymałość maszyny jest więc dla nas dużym plusem” – podsumowuje Radek Svoboda.
Mniejsze obciążenie dla środowiska
W celu spełnienia wymogów normy emisji spalin Stage V, nowy model DX350LC-7 jest napędzany najnowszej generacji silnikiem diesla Doosan DL08, który osiąga moc 209 kW przy 1800 obr./min. W silniku DL08 wprowadzono nowe rozwiązanie, które przekracza wymagania normy emisji spalin Stage V bez recyrkulacji spalin (EGR). Rozwiązanie to zwiększa ilość powietrza dostępnego podczas spalania, podnosi temperaturę procesu i znacznie zmniejsza ilość wytwarzanych cząstek stałych. Jest to kombinacja z wysoce wydajną technologią następnej obróbki DOC/DPF+SCR, która zapewnia minimalny poziom emisji.
Dzięki nowej technologii znacznie ograniczono konieczność konserwacji filtra cząstek stałych (DPF) – nie jest on wymagany aż do osiągnięcia przez maszynę 8000 godzin pracy.
Źródło: Lomy a těžba
